一、概述
100L高壓反應釜是本公司開發生產的具有先進水平的新一代反應裝置，我廠近年來采用了國內外先進技術，在磁力攪拌反應釜,生產型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產廠家的好評。
二、反應釜優點
釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。
采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。
適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，準確控溫、控壓。
出料方式：上出料、下出料。
攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無級調速。
釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等。
三、主要部件特點
1、磁力耦合攪拌器
100L高壓反應釜的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質完全處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。
2、耐高溫高壓腐蝕軸承
具有靜密封、無泄漏、無噪音、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。
3、非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制高精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。
4、主體材料選擇
100L高壓反應釜的主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼爆炸復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的重要體系。